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【大咖說】晶臺邵鵬睿:Mini/Micro LED顯示的規(guī)模未來幾年會呈一個爆發(fā)式的增長

來源:晶臺        編輯:lsy631994092    2021-09-01 10:58:40     加入收藏

由中國電子視像行業(yè)協(xié)會Mini/MicroLED顯示產(chǎn)業(yè)分會(CMMA)指導(dǎo),舜聯(lián)智庫、Omdia聯(lián)合主辦的“第二屆全球Mini/MicroLEDTechDays顯示技術(shù)周”與UDE2021同期舉辦...

  由中國電子視像行業(yè)協(xié)會Mini/Micro LED顯示產(chǎn)業(yè)分會(CMMA)指導(dǎo),舜聯(lián)智庫、Omdia聯(lián)合主辦的“第二屆全球Mini/Micro LED TechDays顯示技術(shù)周”與UDE2021同期舉辦,并于8月1日在上海新國際博覽中心完美落幕。

  作為一年一度的Mini/Micro LED顯示產(chǎn)業(yè)全球最高規(guī)格盛會,本次活動參與的中外企業(yè)超過200家。27位來自頭部標(biāo)桿企業(yè)的專家和領(lǐng)導(dǎo)蒞臨TechDays 顯示技術(shù)周Mini/Micro LED顯示產(chǎn)業(yè)領(lǐng)袖峰會并發(fā)表精彩演講。本次峰會為期2天,內(nèi)容涉及到材料技術(shù)、巨量轉(zhuǎn)移、固晶技術(shù)、封裝和檢測技術(shù)、基板、產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、終端應(yīng)用等各個方面,全方位透視產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、存在問題和未來發(fā)展方向,現(xiàn)場座無虛席。

  在7月31日的Micro LED專題會場,晶臺研究院院長&背光事業(yè)部總經(jīng)理邵鵬睿發(fā)表了題目為《Mini/MicroLED封裝技術(shù)應(yīng)用分析》的主題演講,以下是演講的部分內(nèi)容。

  「Mini/Micro LED直顯趨勢及封裝分析」

  各位嘉賓下午好,我是晶臺股份邵鵬睿,今天我主要給大家分享一下Mini/Micro LED封裝技術(shù)的應(yīng)用分析。

  根據(jù)行業(yè)機構(gòu)市場預(yù)測,小間距市場規(guī)模差不多561億。結(jié)合目前集成封裝的優(yōu)勢,我個人的判斷很大一部分的市場會被集成的顯示封裝產(chǎn)品取代,預(yù)計將會有40%以上取代率。按照目前市場的規(guī)模,差不多有224億的市場規(guī)模。

  Mini/Micro COB 2019大概是6個億,2020年是10個億,到今年大概是25個億,每年都在翻番。小間距真正放量從2015年到2020年,差不多市場容量增加了20倍。從COB的角度來講我覺得它的容量會更多,未來幾年會呈一個爆發(fā)式的增長。

  還有一個是從大尺寸商業(yè)LED直顯的角度來講,由于市場的競爭比較充分,剛才講了產(chǎn)業(yè)的合作模式的創(chuàng)新,像我們剛才講了它在不斷地發(fā)展。早期有渠道的這種銷售模式,渠道為主銷售模式逐漸取代工程為主業(yè)務(wù)模式,未來的銷售模式還是以渠道為主的銷售模式來做。

  這個模式的發(fā)展會帶來什么問題呢?我們看一下Mini/Micro 的LED顯示,它可以進入消費級市場,目前的消費市場主要靠品牌的推動、渠道的推動。那Mini/Micro 的快速發(fā)展,它一定要具有這種銷售為主的模式來做。

  第二個我們講顯示的話,一定要講分辨率,其實最核心的是什么?顯示的內(nèi)容、顯示的質(zhì)量。顯示的質(zhì)量我們叫顯示的畫質(zhì),高顯示質(zhì)量的畫質(zhì)不斷地取代高分辨率的需求??赡艽蠹也粫v你多少分辨率,只會講我要什么樣的顯示效果,這是我們重點要追求的。

  所以更小的間距肯定不是以消費者為目標(biāo)的,視覺效果的真實體驗才是真正的顯示價值。我知道下來的Mini背光的顯示,為什么加背光?因為它具有很好的顯示效果,那直顯也是這個邏輯的。

  第三個就是小尺寸消費級商業(yè)規(guī)格增量明顯,超大尺面積工程化規(guī)格增量有限。這種COB的出現(xiàn),會導(dǎo)致多元化的應(yīng)用場景出現(xiàn)。就要剛才我們張總講的最后一句話,細(xì)分的精確定位,多元化的應(yīng)用場景會出現(xiàn),會出現(xiàn)這個情況。

  從市場來判斷,Mini/Micro COB的顯示終端封裝需求具有迫切性,這不僅是技術(shù)發(fā)展的結(jié)果,也是市場演變發(fā)展的結(jié)果。我們看常態(tài)的分立器件的大器件封裝,比如說戶外大屏顯示,屬于是比較大的,比如說剛才講3毫米×3毫米,現(xiàn)在最小的1.5毫米。那它間距在P2.5到P10,小間距一般在P1.0到P0.5之間比較多。包括現(xiàn)在出現(xiàn)比較多的是SMD是多合一的封裝,主要集中在0.7到2.0。

  這里面都有一個共同的特點是什么呢?它都是有分區(qū)的器件封裝,都是經(jīng)過SMD的工藝封裝的,它的像素的顆粒感還是比較明顯的。到封裝微小的消費級,客戶的體驗感,要真正的平板(跟液晶面板來比的話)。所以在這個角度來講,那COB就來了。

  Mini/Micro COB 它真正的意義在板面直接做切裝,然后再進行封裝,它類似于液晶面板的模式。這樣的話,進入到消費級或者是體驗感更高,所以這一點對客戶的黏性是最高的。

  第二個從分立器件到它的可靠性,基本上可以提高一個數(shù)量級,這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)更低的社會成本。所以從這個角度上來講,它真正容易清潔、客戶體驗更好,它具有市場的迫切性。這會導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)變革升級的到來,所以這叫產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)新的合作模式,怎么去合作,這是不斷在整合的。

  根據(jù)研究,各種芯片要5mil×10mil、4mil×8mil、4mil×6mil的芯片,下面每一片算出來,大概會產(chǎn)到多少微米。5mil×10mil的兩個芯片正負(fù)極的間距是80微米,4×8的是75微米。3mil×5mil的芯片芯片正負(fù)極間距達(dá)到50微米。而60微米以下由于現(xiàn)有基板加工精度問題很難大批量量產(chǎn)。從這個角度上來講,3×5的芯片需要應(yīng)用的周期還是比較長,還是比較難,當(dāng)前主要是4×8的芯片。

  我們把這個結(jié)論得出來,主要跟它的成本有關(guān)系。如果前面那個結(jié)論成立的話,銷售的價格5mil×10mil的芯片是100%,到4mil×8mil的芯片就是66%,到4mil×6mil只有它的一半價格。那如果說51%來講價格就差了16%,其實相似度差別沒有那么大。從這個角度來講,它的芯片價格在1年或者2年不會大面積下降,它是趨于一個穩(wěn)定下降的態(tài)勢。

  從2019年到現(xiàn)在,芯片就降了一半。但是后面再降價的空間有限,從整機的角度來講降價的空間主要在哪里?主要在良率和制備工藝。

  從芯片來講,PCB板封裝的工藝是怎么樣呢?COB最大的難點就是在工藝技術(shù)。

  現(xiàn)在階段工藝技術(shù)相對比較成熟,具有大規(guī)模量產(chǎn)能力,COB封裝工藝中的芯片、膠水、焊接及轉(zhuǎn)移方式已基本定型,因此工藝技術(shù)路線都基本確定。同時還有巨量轉(zhuǎn)移工藝技術(shù)路線,這兩個我認(rèn)為會長期并行一段時間,但是最終的PK的結(jié)果,只有一個判斷標(biāo)準(zhǔn),就是一個投資回報率是怎么樣的。誰的投資回報率最高,那誰就勝出這一塊,這是我個人的判斷。

  從目前的結(jié)果來看,傳統(tǒng)的這種整個的良率是比較高的,我的理解常規(guī)固晶轉(zhuǎn)移技術(shù)比巨量轉(zhuǎn)移的良率要高出一個數(shù)量級,所以后面的整個制造費用成本大幅降低,這是封裝技術(shù)的方案。所以從前面的判斷來講,COB顯示封裝的高速增長期已經(jīng)來了,到2030年判斷至少有100倍左右的增長,它的規(guī)模差不多在1500億左右。

  那晶臺做什么呢?晶臺Mini/Micro COB的顯示模塊,我們將其命名為“積幕”。就像玩的積木一樣拼在一起,可無限拼接,具有寬色域、全倒裝、飽滿黑色等超高對比度優(yōu)勢。

  晶臺的商業(yè)模式是什么?晶臺只生產(chǎn)集成顯示封裝模塊,不生產(chǎn)整屏?;谶@種模式我們做什么?如液晶行業(yè)面板廠商做面板,終端電視機企業(yè)的做電視機,各有分工。晶臺就是做LED的顯示面板模塊,不做整屏,為顯示屏企業(yè)提供封裝技術(shù)和產(chǎn)品,這是我們的商業(yè)模式的定位,這是講了一個直顯。

  「Mini LED背光封裝技術(shù)分析

  那Mini  LED背光的封裝呢?這個我簡單用三張PPT講一下我個人的觀點,一般Mini  LED背光是指藍(lán)光+QD膜。

  這有兩個技術(shù)路線,一個COB的,一個POB的。到底哪一種技術(shù)路線會最終勝出呢?其實大家都一直很糾結(jié)。整個Mini背光從2018年到現(xiàn)在有3、4年了,從市場的角度來講,只有一個條件可以決定誰會勝出,成本和價格。

  成本和價格來講我列了一個表,我們可以看一下整個的背景,以PCB板為基礎(chǔ)的COB的角度來講,它的精度要求是比較高的,良率和成本、價格是偏高的。還有POB的方案,因為做成器件,整個相關(guān)精度要求沒那么高的,整個成本降低。假如COB的良率在70%,那POB方案的PCB良率基本上可以做到99%以上。

  芯片的大規(guī)模生產(chǎn)的模式區(qū)別,一臺mini背光電視要用5K Mini LED的芯片,1000萬臺Mini的電視,這個市場規(guī)模又需要多少燈珠呢?5萬KK,POB方案完全可以用圓片的方式生產(chǎn),成本最優(yōu),而COB的方案只能采用分選后的LED芯片生產(chǎn),成本上也不占據(jù)優(yōu)勢。

  投資的規(guī)模呢,背光COB的投資規(guī)模一定需要二次投資,為什么?因為目前整個封裝設(shè)備都是實際規(guī)格的大小,但是在Mini背光上面,它需要的PCB板的規(guī)格都是大尺寸的,一般這種在13.3寸以上。

  目前的設(shè)備,常規(guī)的設(shè)備滿足不了現(xiàn)有的生產(chǎn)條件,只能二次投資。那么POB我們采用現(xiàn)有的生產(chǎn)線,不需要大規(guī)模的投資,設(shè)備和投資少。第三產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)潜容^成熟,從這個方面POB是比較有優(yōu)勢的。晶臺主推POB的方案,可以轉(zhuǎn)換成6000KK的規(guī)模產(chǎn)能,工藝比較成熟,結(jié)合幾十年的顯示封裝經(jīng)驗,有著很強的研發(fā)和制造優(yōu)勢。

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