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卡萊特 | Mica系統(tǒng)——機(jī)器視覺(jué)助力產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化進(jìn)程

來(lái)源:卡萊特        編輯:ZZZ    2023-11-20 08:58:05     加入收藏

Mica是卡萊特自主研發(fā)的能夠智能化自動(dòng)檢測(cè)并揀出不良品的產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)集成了科學(xué)級(jí)圖像采集儀器、生產(chǎn)流水線(xiàn)設(shè)備、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)管理服務(wù)器,并在...

  Mica是卡萊特自主研發(fā)的能夠智能化自動(dòng)檢測(cè)并揀出不良品的產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)。

  該系統(tǒng)集成了科學(xué)級(jí)圖像采集儀器、生產(chǎn)流水線(xiàn)設(shè)備、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)管理服務(wù)器,并在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)調(diào)試監(jiān)控軟件平臺(tái)、數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)管理軟件平臺(tái),包含訂單管理、自動(dòng)化生產(chǎn)制造、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)管理、售后維護(hù)等業(yè)務(wù)模塊。

  實(shí)現(xiàn)了對(duì)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的全流程管理,在提高生產(chǎn)效率和檢測(cè)效果的基礎(chǔ)上,規(guī)范了生產(chǎn)管理流程,保證了數(shù)據(jù)安全,降低了使用難度和售后成本。

  Mica系統(tǒng)在圖像采集中加入了AI算法,使機(jī)器視覺(jué)與工業(yè)數(shù)字化相結(jié)合,在產(chǎn)品、零部件的檢測(cè)中解決了人工肉眼檢測(cè)的準(zhǔn)確性低、誤差大、易疲勞、費(fèi)時(shí)費(fèi)力等問(wèn)題,也規(guī)避了傳統(tǒng)報(bào)工“漏報(bào)、瞞報(bào)、錯(cuò)報(bào)”等隱患。隨著Mica系統(tǒng)的應(yīng)用,生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)也進(jìn)入高度自動(dòng)化,在字符檢測(cè)、電路板檢測(cè)等對(duì)精度要求高,工序復(fù)雜的產(chǎn)線(xiàn)中,效率的提升尤其明顯。

  此外,Mica還有定位檢測(cè)功能,此功能可以用于產(chǎn)品條碼字符的檢測(cè)識(shí)別,以及藥用玻璃瓶的缺陷檢測(cè)。自帶暗室,離子風(fēng)棒自動(dòng)除塵,上料工位、校正工位、下料工位模塊化等設(shè)計(jì),讓該檢測(cè)系統(tǒng)能夠適配醫(yī)療、芯片等對(duì)產(chǎn)線(xiàn)環(huán)境要求高的領(lǐng)域。

  Mica將人工智能與光學(xué)成像系統(tǒng)高度融合,在本身量化程度、灰度分辨力、空間分辨力和觀測(cè)速度等基礎(chǔ)優(yōu)勢(shì)之上,憑借卡萊特深厚的圖像視頻算法及分析方面的強(qiáng)大技術(shù)積累,通過(guò)科學(xué)級(jí)相機(jī)配合高精度光學(xué)探頭和溫感探頭,可實(shí)現(xiàn)亮色度數(shù)據(jù)精確、穩(wěn)定采集,從而針對(duì)COB、SMD、GOB產(chǎn)品的模組進(jìn)行校正、墨色分檔等精準(zhǔn)分析處理。

  除了檢測(cè)技術(shù)的提升,Mica系統(tǒng)在整個(gè)工業(yè)自動(dòng)化管理方面也做到了智能數(shù)字化管理。該系統(tǒng)包含:一鍵啟動(dòng),自動(dòng)上料,自動(dòng)分類(lèi),自動(dòng)掃碼,數(shù)據(jù)自動(dòng)綁定上傳,可對(duì)接MES、ERP等生產(chǎn)管理系統(tǒng),集成數(shù)據(jù)存儲(chǔ)管理服務(wù)器,相關(guān)數(shù)據(jù)支持云存儲(chǔ),可遠(yuǎn)程訪(fǎng)問(wèn),亦可將訂單管理、自動(dòng)化生產(chǎn)制造、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)管理、售后維護(hù)等業(yè)務(wù)模塊做統(tǒng)一管理,真正意義上實(shí)現(xiàn)“黑燈工廠(chǎng)”。

  近年來(lái),國(guó)內(nèi)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)逐漸向AI加持的智能視覺(jué)技術(shù)轉(zhuǎn)變。

  硬件方面,智能相機(jī)與傳感器研發(fā)方面取得了重要突破,結(jié)合光學(xué)物理學(xué),研發(fā)出高分辨率鏡頭和更小的光源。這些硬件的研發(fā)提升了機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的性能,使其更精確、更高效。

  技術(shù)方面,3D視覺(jué)技術(shù)的應(yīng)用可以提供更豐富的立體信息,通過(guò)深度學(xué)習(xí)和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù),機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)能夠更準(zhǔn)確地識(shí)別和檢測(cè)目標(biāo),對(duì)于一些特殊的、至關(guān)重要的應(yīng)用場(chǎng)景,具有更廣泛的用途。

  隨著物聯(lián)網(wǎng)和云計(jì)算技術(shù)的發(fā)展,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、分析和遠(yuǎn)程監(jiān)控。這使得生產(chǎn)過(guò)程更加智能化,系統(tǒng)能夠更高效地做出決策,解決問(wèn)題。同時(shí),通過(guò)精確的檢測(cè)和控制技術(shù),可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率。

  隨著科技的不斷進(jìn)步,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在產(chǎn)線(xiàn)檢測(cè)中的應(yīng)用將越來(lái)越廣泛。Mica系統(tǒng)作為工業(yè)智能化時(shí)代的前沿代表,在持續(xù)為各工業(yè)、產(chǎn)業(yè)園服務(wù)的同時(shí),也將不斷吸納融合最新科技,更加深入探索工業(yè)需求,為企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供強(qiáng)有力的支持。

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