注塑車間andon安燈系統(tǒng)

物流企業(yè)andon系統(tǒng)的作用

     為了加強工廠車間生產(chǎn)組織過程的管理，相關(guān)信息做到目視化，傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產(chǎn)組織效率，建立本安燈系統(tǒng)。

     一種操作者不用離開工位就可以尋求幫助的溝通渠道，可以快速幫助操作者在工位上安全準時的完成高質(zhì)量產(chǎn)品，目的便于針對標準流程之外

發(fā)生的事情進行交流并迅速得到援助。及時傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息，并跟蹤處理進度，促使解決問題流程的實施及現(xiàn)場管理組體系的完善

。搜集數(shù)據(jù)，識別問題發(fā)生最多的地方，識別生產(chǎn)瓶頸工序，為后期的持續(xù)改善提供目標。

    andon系統(tǒng)作為生產(chǎn)全過程組織的一個輔助工具，能實現(xiàn)快速的信息傳遞、申請呼叫、實時顯示、統(tǒng)計分析、報表生成等，就工序作業(yè)、設(shè)備

狀態(tài)、質(zhì)量問題、供應(yīng)物料情況等過程進行實時的信息傳遞和管理，對生產(chǎn)全過程構(gòu)成支撐。

    針對工廠設(shè)備工業(yè)參數(shù)實時采集，實行集中監(jiān)控并智能集中控制，打造先進智能數(shù)字化工廠、精益工廠。

    當(dāng)產(chǎn)線發(fā)生異常時候（一般分類：設(shè)備、物料、質(zhì)量、工藝、換模等），工人按下對應(yīng)異常按鈕，通過中文Bp機、現(xiàn)場報警燈、現(xiàn)場看板、對

講機平臺、廣播平臺、辦公室看板等方式通知相關(guān)責(zé)任人，實現(xiàn)快速響應(yīng)、快速處理、及時生產(chǎn)目標。并實時監(jiān)控事件過程、事件的發(fā)起時間，事

件的響應(yīng)時間，以及事件處理時間，一定時間規(guī)則內(nèi)未響應(yīng)或未處理結(jié)束，自動逐級匯報主管。同時對事件的處理做知識日志文檔，包括事件的原

因、事件的對策等。

    andon系統(tǒng)基于無線FSK調(diào)頻430Mhz或230Mhz（公用免費頻段）雙向數(shù)字傳送技術(shù)、雙向驗證以及PC Base技術(shù)采集控制模式，實現(xiàn)架構(gòu)簡

單、靈活布置、維護簡單、可操作性、可擴展性。系統(tǒng)采用無線雙向驗證方式，保證數(shù)據(jù)通訊的正確及可視，可靠性同有線數(shù)傳。

    Andon系統(tǒng)（安燈系統(tǒng)、安東系統(tǒng)）軟件基于C語言面向?qū)ο箝_發(fā)，提供用戶友好的人機界面以及穩(wěn)定可靠的運行基礎(chǔ)。軟件架構(gòu)基于C/S和

B/S結(jié)合方式，方便用戶通過IE瀏覽器進行數(shù)據(jù)查詢訪問。

    物流企業(yè)andon系統(tǒng)的用途和使用物料andon安燈系統(tǒng)系統(tǒng)的應(yīng)用，物料andon系統(tǒng)可以在質(zhì)量andon系統(tǒng)的基礎(chǔ)上建立起來，它 是通過在有

物料請求的生產(chǎn)工位旁安裝一定數(shù)量的物料呼叫按鈕裝置，在車間現(xiàn)場和物料存儲區(qū)設(shè)置信息顯示板（LED或LCD），實時 反應(yīng)生產(chǎn)線上的物料

請求情況，并指示和分配送料任務(wù)的一個輔助系統(tǒng)，一旦有物料供給請求，看板立即做出提示（顯示物料名稱、型 號、數(shù)量、請求工位等信息）

。通過共享網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)服務(wù)器等硬件系統(tǒng)，達到降低投資成本，并最大可能發(fā)揮效益的目的。

     1、公共信息管理——通過信息顯示屏，顯示各種公共信息。

     2、維修呼叫管理——通過維修Andon看板，顯示維修信息。

     3、設(shè)備呼叫——當(dāng)設(shè)備故障時，通過廣播進行呼叫。

     4、設(shè)備運行管理——故障、運行狀態(tài)、維護信息。

     5、信息可視管理——通過Andon看板，顯示呼叫信息、故障信息、停線信息。

     6、質(zhì)量呼叫——通過廣播，呼叫質(zhì)量信息。

     7、工位作業(yè)管理——工位呼叫;集中事件呼叫。

     8、物料呼叫——通過物料顯示屏，顯示物料呼叫信息。

    物料andon系統(tǒng)安燈系統(tǒng)的整個流程：對物料按照裝箱數(shù)多少進行一定的分類，不同大小的物料采用不同的呼叫方式。只要流水線旁物料剩 余

量達到觸發(fā)條件（即最低剩余量時），及時發(fā)出物料需求呼叫，通過網(wǎng)絡(luò)傳遞到數(shù)據(jù)服務(wù)器，由系統(tǒng)處理并自動分配給適合的 物料配送人員，物

料配送人員及時組織物料配送上線，完成配送后，將對應(yīng)的呼叫信息進行復(fù)位，完成一次配送；系統(tǒng)會實時記 錄下每一次物料請求發(fā)生的時間、

地點以及對物料請求的響應(yīng)情況，并對此進行分析。系統(tǒng)硬件配置物流andon系統(tǒng)按照功能和實 現(xiàn)方式不同可以分為有線和無線兩種：有線式

andon系統(tǒng)全部信息傳遞都通過遍布車間的有線網(wǎng)絡(luò)來實現(xiàn)；而無線式andon系統(tǒng)，信 息的傳遞是通過無線網(wǎng)絡(luò)、無線通信來實現(xiàn)。

     由于工位位置相對固定，工位物料呼叫按鈕到料庫服務(wù)器計算機之間的信息傳遞，我們采用有線網(wǎng)絡(luò)的方式；而配 送小車（包括鏟車、牽引車

）在車間各處移動送料，因此從配送小車到系統(tǒng)服務(wù)器之間的信息傳遞，我們采用無線網(wǎng)絡(luò)的方 式。系統(tǒng)分為三層結(jié)構(gòu)： 現(xiàn)場可根據(jù)客戶需要采

用兩種模式的信息發(fā)送配置，按鈕模式或者數(shù)據(jù)采集儀模式。當(dāng)生場現(xiàn)場出現(xiàn)如設(shè)備故障等異常 狀況時，現(xiàn)場人員可通過按鈕點亮相應(yīng)的警示燈

或者直接通過觸摸屏進行操作。信息傳遞過程信息傳遞的過程是這樣的，通過 人工撳動線邊物料呼叫按鈕、或者系統(tǒng)自行判斷線邊剩余物料到一

定的數(shù)額，觸發(fā)物料需求，通過有線網(wǎng)絡(luò)傳遞給服務(wù)器，服 務(wù)器端系統(tǒng)將信息進行歸類整理，并自動分配給合適的物流配送人員，將信息通過無

線網(wǎng)絡(luò)傳遞到配送小車，并自動顯示在配送 員前面的屏幕上，配送員通過點擊觸摸屏上相關(guān)條目，響應(yīng)呼喚并及時將物料送達指定位置，再次點

擊相關(guān)條目，關(guān)閉該條配送 請求，完成一次完整的配送?？傊?，物料andon系統(tǒng)是一個綜合性的物流管理系統(tǒng)，它不僅能提供物料配送及時信息

，還能提供整 個物流鏈上面的物料庫存信息，給管理者進行精益生產(chǎn)優(yōu)化提供了很好的決策基礎(chǔ)。

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